冲压件加工工艺随着时间发展的越来越完善，因生产效率高，操作简单方便，成本低等优势，在各个加工行业都能看见冲压件加工的身影，但是各大厂家在冲压件加工时可能都遇到过导致铝面板表面受损的情况，这是为什么呢，接下来苏州冲压件厂家-艾豪金属制品厂为大家解释一下冲压件加工时导致铝面板表面受损的原因。
     1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析，铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在冲压件加工中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤。
     2、冲压件加工模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。
     3、冲压件加工时出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。
     4、冲压件加工中在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。